Services Archive - Smart idea

LSS

user — Wed, 21 Jan 2026 11:34:22 +0000

LES PRINCIPES DU LEAN-VALUE STREAM MAPPING

Accueil Service

Notre prescription pour un projet LEAN

1

Evaluer les obstacles fondamentaux et constater le besoin du changement. (Business background & Burning platform)

2

Faire une évaluation globale du système industriel actuel

3

Evaluer et former le personnel

4

Cartographier l’état actuel de la chaine de valeur

5

Développer l’état future de la chaine de valeur

6

Evaluer et fixer des objectifs pour le chantier pilote

7

Implémenter les initiatives d’amélioration (Kaizen activities)

Une Value Stream Mapping montre et mesure comment une unité de la demande traverse les différents processus

Fournisseur

INPUT

PROCESS

OUTPUT = INPUT DU PROCHAIN PROCESS

Client

1. Définir la valeur

Du point de vue du client

2. Cartographier la value stream

Cartographie des flux d’information
et de transformation du produit/service

3. Créer un flux continu

À ne fournir qu’en cas de besoin

4. Etablir un flux tiré

S’assurer qu’ en interne, tout est prêt au besoin pour un flux continu de produits ou de services

5. Rechercher la perfection

Ne jamais abandonner la poursuite de la perfection

Lancez votre démarche LEAN et obtenez une évaluation personnalisée ainsi qu’une proposition d’accompagnement

L’article LSS est apparu en premier sur Smart idea.

PROJETS INGENIERIE

user — Tue, 20 Jan 2026 13:36:21 +0000

PROJET D’INGÉNIERIE FEUILLE DE ROUTE

Accueil Service

We’re taking the Lead

FEL 1

1. Ingénierie
Conceptuelle

FEL 2

2. Ingénierie
Préliminaire

FEL 3

3. Ingénierie
Détaillée

4. Exécution
du projet

5. Mise en
service &
Clôture du
projet

Phases du projet

CONSEILLER

Les entreprises sur les
choix d’investissement

CONCEVOIR

Les ouvrages à réaliser
étude de conception
projet d’exécution

CONTROLER

La réalisation de l’ouvrage, respect de la qualité, coût et délai

INSTALLER

L’ouvrage: conduite des travaux, fournitures d’équipements, réception des installations

ASSISTER

L’investisseur pour la formation du personnel, l’exploitation, maintenance,…etc.

Front-End Loading

Front End Loading FEL est une philosophie qui consiste
à concevoir et planifier, par phases prédéfinies, d’abord de manière approximative, ensuite de manière plus précise.

Ceci permet déjà dans les premiers temps du projet (front end) de faire des choix stratégiques nécessaires, et d’autre part, minimiser la variabilité du projet en termes de coût, qualité, échéancier et sécurité.

FEL1: Ingénierie Conceptuelle

L’ingénierie conceptuelle (Conceptual Engineering / Financial Feasibility) constitue la première phase du Front End Loading (FEL1).

Elle vise à valider les opportunités d’affaires en évaluant la viabilité initiale du projet, son importance stratégique et les principaux risques. Le client réalise généralement les premières étapes afin de définir les objectifs stratégiques et commerciaux, puis une firme d’ingénierie est mandatée pour compléter les activités restantes.

L’estimation initiale des coûts est établie avec une précision d’environ ±50 %.

La décision repose sur une question clé : le projet est-il nécessaire et génère-t-il suffisamment de bénéfices ?

FEL2 – Ingénierie préliminaire

a phase FEL2 vise à approfondir le projet en analysant les alternatives technologiques, de processus et de commercialisation afin de retenir la meilleure option.

Elle comprend une ingénierie et une analyse des risques plus détaillées que le FEL1, ainsi qu’une réévaluation des coûts avec une précision d’environ ±25 %. La décision clé concerne le choix de la conception la plus pertinente.

FEL3: Ingénierie Détaillée

L’ingénierie détaillée (Detailed Engineering / Financial Budget) constitue la troisième phase du Front End Loading (FEL3).

Elle vise à définir en détail l’alternative retenue afin de soutenir la décision finale d’investissement.

Cette phase comprend le développement approfondi des documents d’ingénierie, la finalisation de l’analyse des risques, la commande des équipements à longs délais et l’achèvement du plan d’exécution.

Les estimations de coûts atteignent une précision d’environ ±10 %.

Les décisions clés portent sur l’engagement du financement global et la validation du périmètre des travaux.

Execution

Cette phase correspond à la réalisation des livrables et constitue le cœur du projet.

Elle implique la mobilisation des ressources, le pilotage des équipes et un suivi rigoureux à l’aide d’outils de gestion et de points de coordination réguliers.

La performance du projet est mesurée en continu afin de garantir le respect de la qualité, des délais, des coûts et de la sécurité.

La décision clé en fin de phase est : l’installation est-elle achevée ?

Mise en service

La mise en service intervient en fin de construction et vise à vérifier que l’installation fonctionne conformément à sa conception.

Les systèmes sont testés, le personnel formé et la documentation finale produite.

Les systèmes critiques font l’objet de qualifications réglementaires (IQ, OQ, PQ). La phase s’achève par le transfert formel de responsabilité et l’acceptation du projet par le client.

La décision clé est : l’installation est-elle conforme et prête à être exploitée ?

Clôture du projet

La clôture marque la fin du projet et repose sur une validation structurée démontrant que le processus produit de manière conforme et constante.

Elle comprend la levée des réserves client, la remise des documents finaux, l’archivage, la clôture financière et le retour d’expérience afin de capitaliser sur les enseignements.

La décision clé est : les bénéfices attendus sont-ils effectivement réalisés ?

Initiez votre projet et sécurisez chaque phase avec notre accompagnement expert

L’article PROJETS INGENIERIE est apparu en premier sur Smart idea.

VDM

user — Tue, 20 Jan 2026 13:36:10 +0000

MANAGEMENT DE LA MAINTENANCE & ASSET MANAGEMENT (VDM)

Accueil Service

Niveaux 1

Exécution des travaux
Exécution des taches techniques ; mécanique, électrique et automatisme

Niveaux 2

Gestion des flux des tâches

Planification & Préparation
Compétences & Outillage
Pièces de Rechange

Management des projets

Projets d’Investissements
Projet Greenfield (Nouvelle construction, extension) et projets Brownfield (Remplacement, Allongement de la durée de vie, modification)

Niveaux 3

Management de la Maintenance

Gestion de l’activités maintenance
Gestion des Coûts
Fiabilité

Management des actifs

Gestion du portefeuille d’Actifs
Maitrise des Prestataires
Gestion des Données
SHEQ

Exécution des Travaux

Ce premier niveau relève du pilier job execution Les tâches techniques sont préparées et planifiées par l organisation interne Maintenance Asset management mais l exécution des activités est assurée par nos techniciens ou ingénieurs On opte pour ce scénario en fonction du critère capacité disponible en interne par exemple, lorsque l’on souhaite flexibiliser la capacité Le critère tâches techniques très spécialisées peut également justifier de faire exécuter les travaux par des spécialistes externes

Gestion des Flux des Tâches/ Management de Projets

Le deuxième niveau inclut, en plus de l’exécution des tâches (job execution), toutes les activités de gestion Nous assurons la gestion du flux d’activités (planning scheduling), incluant la gestion des techniciens, des outillages (Skill Tool Control) et des pièces de rechange (Spare Parts Control) Dans ce scénario, on peut implémenter les projets approuvés, dans leur intégralité, c’est à dire également le management du projet (Capital Projects )

Management de la Maintenance et des ASSETS

Le troisième niveau va encore plus loin dans l’intégration En plus du niveau opérationnel, on peut assurer toute la couche des activités relevant du niveau tactique et stratégique On définit et assigne les valeurs cibles pour le budget de la maintenance (Cost Control) et la performance de l’installation (Asset Utilization) .

Nous pouvons déterminer comment procéder pour se conformer à des valeurs cibles et nous définissons en conséquence le plan de maintenance préventive (reliability Engineering) Pour pouvoir ajuster et améliorer ce plan, des analyses de pannes et des coûts doivent être réalisées de manière périodique Dans ce scénario, toutes les activités de Management de la Maintenance sont assumées par nos soins.

Analyse des leviers de création de valeur - Analyse de Sensibilité

Nous utilisons L’analyse de sensibilité pour déterminer le potentiel de valeur inhérent à chaque levier de création de valeur (AU, SHE, CC, CA). Nous calculons l’incidence d’une amélioration de 1% sur chaque levier de création de valeur en utilisant la Valeur Actuelle Nette VAN ou (NPV: Net Present Value)

1. Mesurer la performance

Nous réalisons un audit à l’aide de la méthodologie VDM. Cela nous permet de mesurer le niveau de performance actuel et la maturité de votre organisation de maintenance.

2. Benchmark des Performances

Un benchmark des performances ( analyse comparative) est réalisé sur la base de dix indicateurs de performance VDMafin d’obtenir un aperçu de la situation actuelle de l’entreprise au sein de son secteur d’activité et le potentiel d’amélioration.

3. fixer une cible réaliste

Un niveau de performance cible réaliste dans la durée est défini pour chaque levier de création de valeur

4. Identifier le levier majeur

Une analyse des leviers économiques permettant de déterminer si l’organisation de maintenance doit se focaliser sur la réduction des Coûts (CC),l’augmentation de la disponibilité des équipements (AU), l’amélioration de la sécurité (SHEQ) ou la prolongation de durée de vie (CA).

5. Identifier les piliers clés

Après avoir identifié le levier majeur, il est facile de déterminer quels sont les processus à optimiser ou bonnes pratiques à déployer. En fait la stratégie gagnante de maintenance vise à rendre performant les piliers, car ils contribuent à la création de valeur pourl’entreprise.

6. Concevoir et valider la stratégie

Nous utilisons la méthode VDM qui permet d’accélérer le travail de conception de la stratégie gagnante de Maintenance et de Management des actifs. Cette stratégie décrit les améliorations à apporter aux processus, aux pratiques, à l’organisation, aux systèmes d’information, à la gestion des données… pour créer un maximum de valeur ajoutée pour l’entreprise.

7. Implémenter la stratégie

Après la phase de validation financière et approbation du concept retenu pour la stratégie gagnante, il reste à l’appliquer. L’implémentation commence par la mise en place d’un système de mesure des performances. Ce système va servir à vérifier, chaque mois, que la stratégie donne effectivement des résultats escomptés.

8. Surveiller et optimiser la stratégie

Il est important d’évaluer annuellement si la stratégieretenue est restée adéquate. Les leviers de création de valeur peuvent changer au fil du temps, ce qui nécessite une réorientation de la stratégie.

Une entreprise qui réalise un très bon score sur l’Utilisation des Actifs (AU), ne sera probablement pas ‘’best in class’’ sur la Gestion des coûts (CC), La maitrise des risques (SHEQ) ou les projets d’investissement (CA). Prendre la peine de déterminer les valeurs cibles de manière réaliste et pertinente favorise la crédibilité et la durabilité de la stratégie gagnante.

Contactez-nous pour une évaluation personnalisée de votre maintenance

L’article VDM est apparu en premier sur Smart idea.